确定生产过程中的重要控制点后，必须确定其重要限制值，制定监视措施和纠正措施，保存文件记录。HACCP计划在全脂加糖乳粉生产后定期审查。每天校正一次检器，每周检查监视和纠正措施的记录。验证确定的CCP点和重要限制值是否正确，危害是否得到有效的控制和监视，发生偏差时的偏差对策是否可靠的HACCP记录是否完整，确保HACP系统的监视处于正常状态[2]。工艺流程。全脂加糖乳粉是以天然新鲜牛奶、白糖为原料，浓缩干燥技术制成的固体乳制品，其技术流程依次为原料检查、净乳、标准化、冷却贮藏、预热杀菌、加糖、真空浓缩、喷雾干燥、流化床冷却、粮食仓库贮藏、检查、包装、入库、出厂[3]。工艺流程的说明。内蒙古羊奶粉摩登6。(1)原料检查。原料乳必须符合国家生鲜牛奶收购标准(GB/T6914-1986)的要求，严格进行感觉检查、理化检查和微生物检查。

(2)净乳。离心净乳机的净化不仅能分离乳中的细小污垢，还能去除乳腺体细胞和微生物的一部分。(3)标准化。净化的原料乳的脂肪先离心，然后定量添加，使产品中的脂肪质量分数稳定在25%~30%之间。(4)冷却贮藏。标准化的原料乳冷却到4℃以下贮藏。(5)预热杀菌。杀菌温度和维持时间对全脂奶粉的溶解度和保存性有很大影响，高温杀菌可以杀死牛奶中的有害菌，但长时间高温杀菌会破坏牛奶中的营养成分，高温特别对维生素的破坏力大，同时也会影响最终产品的溶解度。生产中采用高温短时杀菌，杀菌温度为85~90℃，保温为15~30s。(6)以适当的比例加入糖，可以参考食品添加剂和食品营养强化剂:GB2760和GB14480可以使用的品种，复合国家标准和行业标准可以加入糖的量。

(7)真空浓缩。使用真空浓缩生产的全脂奶粉的物理性状和感觉质量都很好，同时真空浓缩改善产品的保存性，降低喷雾干燥的热蒸汽和动力消耗。(8)喷雾干燥。喷雾干燥是指浓缩乳依靠机械力(压力或离心力)，通过雾化器分散成雾状液滴，与干燥介质接触，在接触瞬间进行强烈的热交换和质交换，完成干燥。雾滴干燥成球形粒子后落入干燥室底部，水蒸气排出干燥室。干燥室的真空度为2.67~6.67kPa，热风温度为150~200℃。(9)流化床冷却。干燥的全脂加糖乳粉立即从干燥室排出，进入流化床冷却筛选。高温增加产品游离脂肪的质量分数，呼市高蛋白奶粉摩登6。引起蛋白质变性，影响乳粉的保存。(10)储存粉末仓库。冷却后的全脂奶粉送到粉仓暂时保存，等待检查。(11)检查。通过感官检查、理化检查和微生物检查，确定产品是否符合奶粉(奶粉)(GB/T5410-2008)的各项规定。(12)包装。包装材料和加工环境符合规定的卫生要求，包装室温度保持在20~25℃，相对湿度为75%