立式导热油加热器是一种节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。电导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
以电能为热源,即由浸入在导热油中的管状电热元件通电产生热量,以导热油为热载体,通过热油循环泵强制循环,将热量传输给一个或数个用热设备。当经过用热设备卸载后,导热油重新通过循环泵,回到加热炉,再吸收热量,传输给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,确保能利用热设备获得持续稳定的高温能源,满足介质加热的工艺要求。
功能特点
1、具有低压、高温、节能的特点。
2、具有完备的运行控制和监测装置,可以控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。
4、由于电加热有机热载体炉采用科学的防爆结构,可应用于工厂Ⅱ区防爆,防爆等级可达C级。
使用方法和管理
1、立式导热油加热器的操作人员,应经过电导热油炉方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
2、导热油炉锅炉使用单位,必须制订电导热油炉操作规程。操作规程应包括电导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3、立式导热油加热器范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
4、导热油炉锅炉在升温过程中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽,方可进入正常运行。
5、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
6、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
7、导热油炉锅炉受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
8、导热油炉锅炉安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。
9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。
乐发22、可对油品定量加热,需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度,保证了倒出油品流动性。
乐发25、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
乐发26、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。
乐发27、工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。