一、设备特征导热油加热机组是一种新型环保的热能转换设备。二、工作原理以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能；以有机热载体（导热油）作为传热介质，通 过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足 需热设备连续获得所需热能的目的；并可满足生产流程中设定的工艺 温度以及高精度控温的要求。三、设备组成通常导热油加热机组由主机（加热体、高温油泵及过滤器）、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作为一整套设备与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。

风道加热器主要用于风道中的空气加热，规格分低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动，在接线盒中都装有超温控制装置。辽宁管道式加热器低温型可直接安装在风道上，而中温型、高温型由于结构上的不同，在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm 厚的保温材料，管道式加热器生产厂家乐发2一方面减少整个通道的对外散热，另一方面也减少了接线腔内的温度。1.风道加热器采用不锈钢加热管作为发热体2.采用碳钢或者不锈钢材料做支架3.采用组合式的连接方式构成

乐发2管道加热器也高效、环保、节能的一种辐射型加热器，管道加热器通电后可在管道加热器的垂直空间形成极强的宽谱定向辐射，管道加热器将电能有效转化为管道加热器的远红外辐射能，管道加热器直接传递给被烘干物，管道加热器迅速转化为分子热运动，管道加热器由内向外干燥，管道加热器达到快速烘干定型的目的，并取得管道加热器的显著节能效果。

四、应用领域1、在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。2、在油脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。 在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。3、在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。 在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

管道加热器合理地描述了风量和温升。空气电加热器的功率根据风量和温升的计算来确定。在风量和温升满足要求的前提下，不宜选择过大的风量和温升。过量的空气量和温度上升直接导致加热器的功率过高并增加能耗。管道电加热器的外表面设有绝缘层。当大多数发电厂使用空气电加热器时，只有电加热器出口处的管道是绝缘的，电加热器的外观不是绝缘的。降液管加热器本身的压力会损失。当需要加热的空气流过空气电加热器内部时，会发生压力损失。压力损失越大，风扇的能耗就越大。空气电加热器的布局应改进和创新，以尽量减少压力损失。