保证管道加热器装配精度，这样才能使机器具有正常工作性能。装配的精度主要有零部件间的相互配合精度、相对运动精度、相互位置精度．( 1 ）配合精度指配合表面间的配合质量和接触精度，如配合方式是间隙还是过盈，接触表而形式等等。( 2 ）运动精度指管道加热器中有相对运动的零部件之间在运动方向和相对运动速度上的精度，如传动精度、回转精度( 3 ）位置精度指管道加热器中相关零部件之间的距离精度和相互位置精度，如零件间距离尺寸和精度要求、平行度、各种跳动度、垂直度和同轴度等。在泞热油系统中，法兰盘与管道的配合方式是属于间隙配机器的装配精度最终影响机器实际T 作时的精度，即T 作精度，如机床的装配精度将直接影响在此机床上加工的零件精度。

风道加热器在工业生产中使用最多的三种方式为：高温加热、中温加热、低温加热这三种，主要应用于通过风道中的空气来进行加热的；这三方加热方式都有相似的地方，也有不同之处。相同点：三种方式在结构上均采用了用钢板支撑电热管以减少风机停止时电热管的振动，同样在接线盒中都装有超温控制装置。不同点：在控制方面除装有超温保护外，还在风机与加热器之间加装联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障；低温型可直接安装在风道上，而中温型、高温型由于结构上的不同，在通道外壁至加热器接线盒夹有100mm 厚的保温材料，这主要是减少整个通道的对外散热和接线腔内的温度，通道加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如需超过以上压力，请选用循环式电加热器；低温型加热器气体加热最高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。

在电加热器系统的制作中，焊 接是十分重要的步骤。系统大部分是由管道进行输送的，所以管道和管道间、管道和其他部件之间的连接，除了螺栓连接外就是采用焊接的。先把法兰焊接到管进 上，再通过螺栓连接将两个管道连接起来。由于管道内是甘热油，所以温度和压力都比较高，焊接的好坏直接影响了整个系统的质量。由此看出，焊接工艺在导热油 系统的设计中是个不可或缺的步骤焊接就是局部迅速加热和冷却的一个过程，受到工件四周本体的拘束不能自由膨胀和收缩的焊接区域，工件冷却后会在焊件中产生焊接应力甚至变形。

1、药剂清除，针对水垢的成分，研发出了一种防垢药剂，加入至管道加热器中，可以软化管道加热器中的水垢并达到清除的效果。2、磁化防垢，是指将水质磁化，从而软化水垢，使其不易凝结也不易于依附在内壁上。3、离子棒防垢是现在新兴的防垢方法，现在一些大型的加热器、中央空调中一般选择的就是这种方法。4、钠离子软化处理，是指使用含钠离子的溶剂加入传热液体中，这样就会达到软化水垢、清除水垢的效果了。一毫米的水垢就会降低10%的加热效果，而且效果非常明显。所以我们在使用完之后一定要及时清理管道电加热器，以防下次使用时会出现不必要的故障问题。

1、本设备以电能为热源，清洁卫生，无烟尘、无环境污染、对设备无腐蚀，重庆管道电加热器对操作工人健康无影响；2、热效率高，可达 95%，在工艺条件下升温快、温度均匀；3、压力低，在较低的工作压力下，能获得较高的工作温度，压力仅为饱和蒸汽的七 十分之一，管道电加热器生产厂家完全无跑、冒、滴、漏现象，安全可靠，无须 24 小时专人值守；4、温度调节范围广，温度控制精度高，具有完备的运行控制和安全监测装置，油炉温度控制在±1℃，简单易操作